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如何提高回轉窯內襯的高耐磨性
來源: | 發布時間:2018-04-11

  由于煅燒的物料不同,回轉窯內襯的使用條件也不一樣。如果煅燒活性石灰、水泥、氧化鋁等物料時,回轉窯的煅燒帶均有一層穩定的窯皮,以起到保護內襯的作用。如果煅燒金屬化球團、氧化球團等這一類物料時,要求回轉窯不能有窯皮,因為煅燒的物料會直接磨損窯襯。不管是哪一種內襯材料,內襯材料的高耐磨性是保證回轉窯正常運轉的重要且必要的條件。



  提高回轉窯內襯材料的耐磨性,可注意一下幾點:

  1、注意臨界顆粒尺寸的力度分布:臨界顆粒尺寸和粒度分布與材料的施工性能和使用性能密切相關,而施工襯層厚度及形狀的復雜程度決定了臨界顆粒尺寸。

  2、對耐磨材料主材質的選擇:回轉窯內襯一般是以特級高鋁(剛玉)為主要材質,以抗酸、抗熱震性添加劑為次要材質的復合材料。

  3、對耐磨層結構的要求:耐磨層應用耐磨耐火澆注料和耐火預制件交錯加工而成。

  4、鋼纖維的必要性:通過在澆注料中添加合適的鋼纖維可以延長其使用壽命,并大大改善耐磨性能。

  5、超微粉的作用:將超微粉填充在材料間隙中,能減少骨料、粉料間的摩擦,在分散劑作用下,可大大降低施工用水量,提高材料的致密度、強度和耐磨性。

  6、結合劑的使用注意事項:合適的凝結硬化時間;在整個使用溫度范圍內,要具有足夠高和足夠穩定的結合強度;具有一定的抗酸或者抗堿功能,以使其在使用過程中不會發生潰散。

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